近年来，食品工业的快速发展推动了去皮机的快速进步。据中国食品包装机械工业协会计算，在“十一五”期间，我国去皮机行业长期保持调整增长趋势，2009年完成工业产值727.2亿元，同比增长29.89%，高于机械工程16.1%。据国家统计局统计，2010年1-11月，行业内345家主要企业完成工业产值186亿元，同比简单整洁8.7%，虽然增速较上年有所放缓，但仍高于整个机械工程。
食品机械行业去皮机出口利润薄弱力求突破
可能是近百年来中国的贫困落后导致了“即使商品简单笨拙，只要便宜，也可以凑合着用”的态度。以这种心态介入国际市场的竞争，最终会导致我们的产品在海外被视为反“销售”调查的对象。当时的损失不是一家公司，而是整个行业。
此外，一组数据似乎更能反映中国食品机械行业的问题。从运营效率来看，2010年上半年，整个机械工程行业的利润同比增长86.13%，而食品机械行业的利润只有不到26%。从进出口贸易额来看，2009年，中国食品机械去皮机的出口额为8.13亿元，进口额为19.46亿元。2010年前10个月，虽然中国食品机械行业的出口增长率大于进口增长，但进出口贸易逆差仍呈上升趋势。这说明中国食品机械去皮机的技术和设备水平仍然不如国外竞争。
这也是食品机械行业的特殊性造成的。食品机械行业去皮机技术跨度宽，综合性强，市场发展空间大。而且我国食品机械行业的资本构成相对简单，格局分散，公司之间相互封锁，步行自封。具体来说，以下问题束缚了我国食品机械行业的进一步发展，需要我们在这些领域取得进步。
我们国家食品机械产业的突破路径
1、技术创新和转化能力薄弱
据工业调查数据显示，目前我国有近6000家食品机械公司，其中大部分是没有自主研发能力的中小企业，创新能力较弱。因此，生产工艺进展缓慢，新产品的研发并没有从根本上摆脱模仿的局面，整体处于学习阶段，缺乏灵活应用的经验。因此，企业生产的产品无法应对市场形势的变化，市场竞争力较弱。
与发达国家相比，中国的食品机械品种只有前者的60%-70%，技术实力落后20-30年。因此，中国食品工业仍然依靠进口大量技术含量高的食品机械。比如塑料薄膜双向拉伸设备，一条生产线价值近1亿元。从20世纪70年代开始，到目前为止，中国已经有100多条这样的生产线相继进口。乳制品行业广泛使用的无菌包装生产设备和灌装机，目前仍由瑞典利乐公司占据市场主导地位。此外，一些高端测试设备也需要进口。虽然中国食品机械有形势
过度依赖国外高端设备和技术已经成为严重制约我国食品机械行业发展的隐患。因此，中国食品机械行业迫切需要在版主创新的道路上有所突破。
2、生产集中度低，区域发展不平衡
在中国食品机械行业，年产值和销售额超过1亿元的公司很少，整个行业的生产集中度较低。因此，中国食品机械行业的知名品牌并不多。但近年来，在啤酒饮料灌装设备、瓦楞纸板生产线、杯装灌装机、宽覆膜机、200升以上大桶吹塑机、BOPP吹瓶机等细分领域，发展状况良好，生产集中度提高，知名企业和知名品牌逐渐形成，有望在这些细分领域重新洗牌。
从企业区域分布来看，我国食品机械去皮机公司主要集中在浙江、江苏、上海、山东、广东、辽宁、北京、河南等省市。上述8个省市的生产企业占我国食品机械公司总数的60%以上，而甘肃、宁夏、青海、新疆等西北地区的生产企业占总数的比例很低，地区发展不平衡。
3、贸易壁垒和产品标准化突出
在外贸中，关税壁垒越来越转变为技术壁垒和绿色壁垒。技术标准正成为制约我国食品机械国际贸易的瓶颈，对食品机械的安全卫生提出了更高的要求。因此，我国食品机械行业必须在产品设计和生产过程中充分重视设备的卫生和安全，积极适应外贸技术壁垒和绿色壁垒的考验。
4、需要改进产品结构和质量，性能。
目前，我国食品机械去皮机行业商品结构存在的问题体现在:单机设备多，盛大设备少；主机多，辅机少；技术含量低的产品多，技术含量高、附加值高、生产率高的产品少；一般型号多，特殊要求和特殊材料加工的型号少。与国外同类产品相比，我国制造的食品机械生产能力较低，有的仅为国外先进水平的1/2，能耗翻倍高于国外先进产品，尤其是大型设备的性能差距较大。在产品质量方面，我国制造的食品机械普遍存在工作稳定性和差距。
5、严重的低水平、重复生产现象
在中国的食品机械行业，每年约有15%的企业转产或倒闭，15%的企业加入这个行业。这些新企业基本都在低水平重复建设，生产的产品大多是成本低、技术水平相对落后、容易制造的食品机械产品。比如温州只有100多家食品机械公司在生产工艺初级的自动封口机，市场上仍然充斥着一些简单的编码、罐装和压盖机械。
这不仅浪费了资金、人力等关键资源，也造成了食品机械市场的混乱，阻碍了整个行业的产品升级和技术创新。为了解决这一问题，需要进一步调整市场，同时加强下游产业食品行业的监管，实现适者生存。
